金属表面处理工艺 涂装工艺及注意事项 1.预涂底漆 预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。

　常见金属表面处理方式 　　1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬， 　　2、浸镀：发黑，热镀锌 　　3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆， 　　4、抛光，点解抛光，喷丸，抛丸 　　对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的，金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能性能，其中表面淬火是表面热处理的主要内容。

机械式表面处理

          常见的有抛光、喷砂、喷丸、拉丝、蚀刻等。机械式表面处理主要是提升产品外观和质感，比如抛光是对金属表面进行打磨，我们将不锈钢冲压五金产品进行抛光后，能达到镜面效果。喷砂的冲压五金产品有磨砂的效果。

电化学表面处理

           冲压五金业常见的电化学表面处理方法是电镀和电泳。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。它们都能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。